1. Sıkı eğirme renkli eğirme
Kompakt eğirme teknolojisi kullanılarak renkli eğrilmiş iplik üretimi, önemli ölçüde azaltılmış tüylülük, geliştirilmiş mukavemet, yumuşak parlaklık, iyi aşınma direnci ve pürüzsüz el hissi gibi özelliklere sahiptir. Örme ve renkli dokuma ürünleri gibi yüksek gereksinimleri olan kumaşlara ve giysilere uygulanabilir. Bu triko ürünleri sıkı renkli iplikle bükülmeli, böylece kumaş yüzeyinde daha az tüy oluşmasına neden olacak. Kumaş erişteleri kuru, düzenli ve net desenlere sahiptir, bu da tamamlanmış ürünlerin kalitesini ve seviyesini büyük ölçüde artırır. Aynı zamanda, kompakt eğirme, örme işlemi sırasında kırılmayı azaltabilir ve yüksek mukavemeti nedeniyle üretim verimliliğini artırabilir. Bu nedenle, kapsamlı faydalar nispeten yüksektir. Giyim kalitesine olan talebin artmasıyla birlikte, renkli iplikçilikte kompakt iplik eğirme oranı giderek artmaktadır.
Renkli kompakt eğirmenin ***** * özelliği daha az tüylenme ve gelişmiş aşınma direncidir. Yarı kamgarn ipliklerin üretimine uygulanması, örme kumaşların boncuklanma önleyici ve boncuklanma özelliklerini önemli ölçüde geliştirebilir, böylece kompakt eğirme teknolojisinin üst düzey renkli eğirme ve yarı taranmış eğirme ipliklerinde iyi uygulama olanaklarına sahip olmasını sağlar. Buna ek olarak, iplik mukavemetinin daha da iyileştirilmesi, dokuma kumaşlar alanında renkli eğirme uygulamasının genişletilmesine yardımcı olur.
2. Siro renkli eğirme ipliği
Sailo renkli eğirilmiş ipliğin yapısı katlı ipliğe benzer ve aynı zamanda renkli bir görünüme sahiptir. Siro’dan eğrilmiş iplik daha az tüylenme, iyi aşınma direnci ve güçlü nefes alabilirlik özelliklerine sahiptir ve genellikle tüketiciler arasında popülerdir. Şu anda, Siro’dan eğirilmiş renkli iplik çeşitleri, çoğunlukla iyi yüzey düzgünlüğü, güçlü genel his, ipek hissi ve iyi nefes alabilirliğe sahip nispeten ince kumaşlar kullanmaktadır. Bu sadece renkli dokuma ürünlerinin çeşitliliğini zenginleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda renkli dokuma ürünlerinin seviyesini de geliştirir.
3. Jetli renkli eğirme
Jetli eğirme, iplik gövdesi üzerinde hareket etmek üzere zıt dönen girdaplar oluşturmak için çift nozul kullanır. Yanlış büküm prensibini benimser ve yüksek hızda dönen bileşenler (ring eğirmede iğler ve tel halkalar gibi) olmadan yüksek hızda eğirme sağlayabilir. Eğirmenin hızı 300m / dk'ya ulaşabilir ve üretim verimliliği yüksektir. Bu nedenle, renkli iplikler üretmek için hava jetli eğirme kullanıldığında, fitil, eğirme, sarım silindiri ve sarım entegre edilir ve makara büyük bir rulo şeklindedir, bu da yüksek üretim verimliliği ve geleneksel ring-spun renkli ipliklerden farklı bir ürün stili ile sonuçlanır. Hava jetli eğrilmiş renkli iplikler daha az zarar veren tüylenme, dokuma kumaşlarının pürüzsüz görünümü, boncuklanma ve boncuklanma önleme, aşınma direnci, iyi yıkama direnci, deformasyon yok (çözgü eğimi yok) vb. avantajlarına sahiptir. Ancak, tek iplik mukavemeti ring eğrilmiş renkli iplik kadar güçlü değildir ve pamuklu renkli ipliği işleyemez, bu da hava jetli eğirme teknolojisinin renkli iplik işleme alanındaki uygulamasını sınırlar.
4. Yarı ince renkli eğirilmiş iplik
Yarı ince eğirme, renkli eğirme alanında geliştirilen yeni bir eğirme yöntemidir. Ürün, ince eğirme ile kaba eğirme arasında yer alır ve pamuk için uygundur.
Bölüm 7 Yeni Renkli Eğirme Teknolojisi ve Ürün Geliştirmesi
Eğirme ekipmanının ürün dönüşümü ve yükseltilmesi için, ön eğirmeye yalnızca biraz yün ve yünlü ekipman eklemeniz ve yarı eğirme ürünleri yapmak için pamuk tarama makineleri, paralel makineler ve yün fitil makineleri veya pamuk eğirme fitil makineleri ve iplik makineleri kullanmanız gerekir. Yün harmanlama işlemi, "üç boyutlu karıştırma, yatay döşeme ve düz toplama" ilkesine bağlı olarak renkli ipliği kontrol etmek için kilit bir işlemdir. Farklı sayıda silindire sahip renkli hammaddeler elle gevşetilir veya açılır ve ardından uzun bölümdeki tüm hammadde partisinin renk farkını azaltmak için her bir silindir sayısı hammadde proses gereksinimlerine tam olarak uygun şekilde serilir. Yün eğirme makinesinin genellikle iki işlemden geçmesi gerekir. Günümüzde, sentetik elyaflar, pamuk iplikleri, penye yün iplikleri vb. gibi çeşitli elyaf karışımlarının yarı dokuma iplikleri yaygın olarak kullanılmaktadır. Yarı kamgarn iplikler yüksek katma değere sahiptir, ancak teknik olarak da zordur. Büyük yuvarlak örme makinelerinde örmede kaçınılması gereken en önemli şey detaydır, aksi takdirde yüksek hız koşullarında kopma oranı oldukça artacaktır. Üretim sürecinde yarı ince renkli eğirme ipliğinde lif hasarı, kısa lifler, tüylü taneler, detaylar, güçlü zayıf ve diğer kontrol zorlukları vardır. Yarı ince iplik eğirmesi, işletmenin genel proses teknolojisi, kalite kontrolü, ekipman yönetimi ve operasyon yönetiminin kapsamlı bir testidir. Küçük bir dikkatsizlik daha büyük riskler getirecektir.
Ring iplikçiliği ile karşılaştırıldığında, yeni tür renkli eğirme, yüksek üretim verimliliği, daha az ekipman konfigürasyonu, daha az işçilik ve ton iplik başına düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir. Biraz daha zayıf mukavemet, hafif sertlik hissine ek olarak, görünümü pürüzsüzdür, daha az tüylülük, boyama, yüksek renklendirme oranı, ve boncuklanma önleyici ve diğer avantajları açıktır.
Bu yeni eğirme teknolojilerinin iyi uygulama etkileri ve beklentileri olmasına rağmen, yine de farklı yeni eğirme teknolojilerinin eğirme performansını, ürün süreçlerinin istikrarlı kontrolünü ve optimizasyonunu ve uygun ürün uygulama alanlarını keşfetmeleri gerekmektedir. Aynı zamanda, renkli eğirme türlerini daha da genişletmek, ürün kalitesini iyileştirmek ve ürün üretim maliyetlerini azaltmak için renkli eğirme alanında diğer yeni ring eğirme teknolojilerinin (düşük torklu eğirme teknolojisi, gömülü kompozit eğirme teknolojisi vb. gibi) uygulanmasını aktif olarak araştırılmaktadır.